|
 Thuật ngữ VietnamBiz
Doanh nghiệp

Kỹ sư Vsmart tự nghiên cứu, thiết kế dây chuyền sản xuất tivi thông minh công suất 2,4 triệu chiếc mỗi năm

14:52 | 17/12/2019
Chia sẻ
Một năm sau ngày ra mắt điện thoại, VinSmart tiếp tục ra mắt tivi thông minh, từng bước hoàn thiện hệ sinh thái các sản phẩm IoT của Vingroup.
Anh 01

Nhà máy tivi Vsmart có hai dây chuyền sản xuất, một dành cho các model 32 - 49 inch, một dành cho các model 50 - 65 inch. Cả 2 dây chuyền do chính các kỹ sư của Vsmart tự nghiên cứu, thiết kế.

Theo ông Hồ Thanh Xuân, Giám đốc Nhà máy tivi Vsmart: "Mức độ tự động hóa của các dây chuyền sản xuất tivi Vsmart không thua kém bất cứ thương hiệu lớn nào trên thế giới".

Anh 02

Toàn bộ nhà xưởng của Vsmart được thiết kế và thi công theo tiêu chuẩn quốc tế IPC-A-610, là tiêu chuẩn top đầu thế giới dành cho các nhà máy sản xuất sản phẩm điện tử.

Tại đây, nhiệt độ và độ ẩm được kiểm soát 24/24h trong tiêu chuẩn 25±2ºC, độ ẩm 30-70%, độ sạch không khí class 100.000 để đảm bảo máy móc luôn hoạt động với độ chính xác cao nhất, các sản phẩm làm ra với độ ổn định và tỷ lệ lỗi thấp nhất. Không chỉ con người, ngay cả các linh kiện trước khi được đưa vào trong xưởng cũng phải trải qua buồng thổi bụi.

Anh 03

Dây chuyền sản xuất tivi chia thành 3 phân khu chính: khu sản xuất cụm màn hình LCM, khu lắp ráp thành phần, test chức năng của tivi và cuối cùng là khu đóng gói.

Ông Xuân cho biết, tại Việt Nam, Vsmart là một trong hai nhà sản xuất tivi hiếm hoi có thể tự sản xuất cụm màn hình và bảng bo mạch điều khiển (main). 

Anh 04

Đây là hệ thống lắp ráp tấm film tự động trong quá trình sản xuất cụm màn hình LCM. Hệ thống này có chi phí đầu tư đắt đỏ nhất trong toàn bộ dây chuyền sản xuất. Một trong các lý do là phải đáp ứng tiêu chuẩn sạch nghiêm ngặt, gấp 10 lần tiêu chuẩn chung của nhà xưởng - class 10.000 theo tiêu chuẩn ISO 14644 (trong 1 m3 khí có không quá 352 hạt bụi kích thước 0.5 micromet). 

Anh 05 (1)

Cánh tay robot Yaskawa (của Nhật Bản) đang lắp tấm panel màn hình (tấm nền màn hình), cũng là bước cuối cùng của khâu sản xuất LCM. 

Anh 06

Các kỹ thuật viên Vsmart đang kiểm tra chất lượng cụm màn hình LCM trong buồng tối để đảm bảo lần cuối màn hình không có bất kỳ dị vật, điểm chết, điểm chói bất thường, không có điểm vỡ, điểm loang... Sau kiểm tra, các cụm màn hình được đưa vào phân khu lắp ráp bo mạch điều khiển (main).

Anh 07

Bo mạch điều khiển (main) được thiết kế bởi Viện Nghiên cứu thiết bị gia đình Vsmart và được sản xuất ngay tại nhà máy của hãng ở Hòa Lạc (Hà Nội) bằng dây chuyền tối tân SMT. Nhà máy Vsmart có 13 dây chuyền sản xuất bo mạch (cho cả tivi và điện thoại) tự động hoàn toàn.

Anh 08

Bo mạch được coi là linh hồn của chiếc tivi vì có vai trò điều khiển toàn bộ chức năng của tivi gồm: âm thanh, hình ảnh và xử lý các dữ liệu đầu vào như USD, HDMI, AV... Hệ điều hành nạp vào bo mạch Vsmart là Google Android TV 9.

Anh 09

Sau khi lắp ráp xong, tivi thành phẩm phải đi qua line test với 13 trạm, kiểm tra toàn bộ các tính năng tiếng, hình, các cổng giao tiếp, thu nhận tín hiệu, chức năng điều khiển... 

Sau kiểm tra, thiết bị được đưa về hệ điều hành người dùng. Ngay tại cuối line test luôn có một kỹ thuật viên đóng vai trò như một người dùng để kiểm tra toàn bộ tính năng của sản phẩm trước khi đóng gói.

Anh 10

Sau khi vượt qua 16 bài kiểm tra (trong đó 12 bàiCông đoạn cuối này được robot đảm nhiệm nhằm giảm sức lao động cho con người, đồng thời ngăn ngừa rủi ro va đập có thể xảy đến với thiết bị.

Anh 11

Khâu đóng gói sản phẩm cũng được tự động hóa hoàn toàn và ngăn cách biệt lập với khu sản xuất để tránh bụi. Sản phẩm sau đó được vận chuyển vào kho để đưa đến các cửa hàng phân phối. Tất cả tivi Vsmart đều được dán nhãn năng lượng 5 sao (tiêu chuẩn cao nhất về tiết kiệm năng lượng).

Anh 12

Cũng giống điện thoại, Vsmart có các phòng kiểm tra độ tin cậy với tivi để kiểm soát chất lượng sản phẩm đầu ra một cách chặt chẽ. Đây cũng là một khâu quan trọng trong hoạt động nghiên cứu phát triển (R&D) của nhà máy. 

Tivi phải trải qua các bài kiểm thử như: hoạt động liên tục nhiều ngày trong phòng 40 độ C; hoạt động trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm thay đổi (nhiệt độ thay đổi từ -20 độ C đến 55 độ C; độ ẩm thay đổi từ 0% đến 95%); kiểm tra thả rơi...

Anh 13

Nhà máy sản xuất TV Vsmart (Khu công nghệ cao Hòa Lạc, Hà Nội) có công suất thiết kế 2,4 triệu sản phẩm/năm.

"Tivi Vsmart là một mảnh ghép then chốt trong hệ sinh thái thông minh Vsmart và hệ sinh thái tiện ích của Vingroup. Trong tương lai, bạn có thể dùng tivi Vsmart điều khiển tủ lạnh, máy giặt, điều hòa, bóng đèn,.... Hơn thế nữa, theo dõi việc học tập của con cái, mua sắm hay đặt chỗ nghỉ dưỡng hoàn toàn trong tay bạn, với một vài thao tác đơn giản với tivi Vsmart, ngay tại nhà", bà Lê Thị Thu Thủy, Phó chủ tịch Tập đoàn Vingroup kiêm Tổng giám đốc VinSmart, cho biết.


Diễn đàn Đầu tư Việt Nam 2025 (Vietnam Investment Forum 2025) với chủ đề “Khai thông & Bứt phá” do trang TTĐT tổng hợp VietnamBiz, Việt Nam Mới tổ chức sẽ diễn ra vào ngày 8/11/2024 tại GEM CENTER, TP HCM.

Sự kiện quy tụ giới chuyên gia cao cấp trong lĩnh vực đầu tư, tài chính là các nhà làm chính sách, CEO, CFO, CIO các ngân hàng, công ty chứng khoán, quỹ đầu tư, công ty bất động sản, các hãng xếp hạng, công ty cung cấp dữ liệu và hàng trăm nhà đầu tư có kinh nghiệm lâu năm trên thị trường chứng khoán và bất động sản.

Diễn đàn hứa hẹn mang lại không gian để các chuyên gia bàn luận về các xu hướng đầu tư mới, các góc nhìn chiến lược, mở ra nhiều ý tưởng đầu tư phù hợp cho giai đoạn mới. Đồng thời tạo cơ hội gặp gỡ, kết nối giữa nhà đầu tư và các đối tác tiềm năng trên thị trường.

Thông tin chi tiết chương trình: https://event.vietnambiz.vn/

Đông A

Ngành thép quý III: Hoà Phát là điểm sáng, hai gọng kìm bóp chặt lợi nhuận nhóm tôn mạ
Trong nhóm sản xuất và thương mại thép, Hoà Phát nổi lên là điểm sáng trong khi VNSteel, SMC, Tisco,... lần lượt báo lỗ. Với nhóm tôn mạ, ngoài áp lực cạnh tranh từ tôn mạ nhập khẩu của Trung Quốc và Hàn Quốc thì chi phí vận chuyển leo thang đã bóp nghẹt lợi nhuận nhóm này trong quý vừa qua.